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分析護墻板設(shè)備會出現(xiàn)塑化不良的原因
在生產(chǎn)過程中，護墻板設(shè)備有時會出現(xiàn)塑化不良，這是什么原因呢？下面就讓小編來為您解一下。
一、焦燒
1、焦燒的現(xiàn)象
（1）溫度反映高，或者是控制溫度的儀表失靈，造成塑料高溫而焦燒。
（2）機頭的出膠口煙霧大，有強烈的氣味。
（3）塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。
（4）合膠縫處有連續(xù)氣孔。
2、產(chǎn)生焦燒的原因
（1）溫度控制高造成塑料焦燒。
（2）螺桿長期使用而沒有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出。
（3）加溫時間太長，塑料積存物長期加溫，使塑料老化變質(zhì)而焦燒。
（4）停車時間過長，沒有清洗機頭和螺桿，造成塑料分解焦燒。
（5）多次換模或換色，造成塑料分解焦燒。
（6）機頭壓蓋沒有壓緊，塑料在里面老化分解。
（7）控制溫度的儀表失靈，造成高溫后焦燒。
3、排除焦燒的方法
（1）經(jīng)常的檢查加溫系統(tǒng)是否正常。
（2）定期地清洗螺桿或機頭，要清洗干凈。
（3）按工藝規(guī)定要求加溫，加溫時間不宜過長，如果加溫系統(tǒng)有問題要及時找有關(guān)人員解決。
（4）換?；驌Q色要及時、干凈，防止雜色或存膠焦燒。
（5）調(diào)整好模具后要把模套壓蓋壓緊，防止進膠。
（6）發(fā)現(xiàn)焦燒應(yīng)及時清理機頭和螺桿。
二、塑化不良
1、塑化不良地現(xiàn)象
（1）塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象。
（2）溫度控制較低，儀表指針反映溫度低，實際測量溫度也低。
（3）塑料表面發(fā)烏，并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。
（4）塑料的合膠縫合的不好，有一條明顯的痕跡。
2、塑化不良產(chǎn)生的原因
（1）溫度控制過低或控制的不合適。
（2）塑料中有難塑化的樹脂顆粒。
（3）操作方法不當(dāng)，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全達到。

產(chǎn)品表面平整，光滑，密實度高，真正實現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產(chǎn)。大大降低了生產(chǎn)工人的勞動強度。徹底改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多端。如：模具的使用量大，周轉(zhuǎn)率低；需電加熱或蒸汽加熱；產(chǎn)品種類單一；隔聲，保溫效果不能滿足市場要求等諸多缺陷。

輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線現(xiàn)在是一個大眾都能接受的東西了，不像以前，大家只能接受磚墻，而現(xiàn)在基本上都是輕質(zhì)墻板代替了磚墻，這是一個值得高興的事情，畢竟社會在發(fā)展，輕質(zhì)墻板也在發(fā)展和完善，那么具體的輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線是怎樣工作的呢？接下來的文字就是來介紹這一點的。輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線采用雙驅(qū)動對輥擠壓工藝，產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成整板的生產(chǎn)過程，設(shè)備自動化程度高，運行平穩(wěn)，規(guī)格任意調(diào)整。

PVC集成墻板生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)木塑整體快裝墻板、木塑集成墻板、集成快裝墻板等。集成墻板生產(chǎn)線的應(yīng)用越來越廣泛，這也離不開pvc木塑板、木塑型材的迅速發(fā)展，集成墻板生產(chǎn)線產(chǎn)品優(yōu)勢也更加突出。所生產(chǎn)的木塑整體快裝墻板具有以下優(yōu)點：
1、密封性更好--解除滲透通病。
2、提高安全可靠性--不再需要腳手架與懸空作業(yè)。
3、安裝木塑整體快裝墻板提高性價比，一板多用，節(jié)工節(jié)料，降低綜合成本。
4、減少安裝工期（周期可以縮短到幾天即可完成），減少與土建施工之間的矛盾。
5、使用環(huán)保節(jié)能的再生資源，具有抗折、抗老化、拉伸、壓縮、撕裂強度高等性能。
PVC集成墻板生產(chǎn)線所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有環(huán)保節(jié)能特性，因此，集成墻板生產(chǎn)線也可以稱之為綠色裝修材料生產(chǎn)線。
PVC集裝快裝墻板是一種集環(huán)保、隔熱、防潮、保溫、防火、隔音、時尚等多種元素的新型裝飾材料，材料輕便，方便安裝?？梢越鉀Q海邊墻面容易長霉，墻面臟了易搽洗等問題，同時達到工程房屋建筑物防火的要求。
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