張家港市艾斯曼機(jī)械有限公司在國內(nèi)及國外享有較高盛譽(yù)。成立至今，在國內(nèi)我們的產(chǎn)品已經(jīng)遠(yuǎn)銷到多個省份，擁有多家客戶，在國外產(chǎn)品出口到多個國家和地區(qū)，擁有多家客戶。
分析護(hù)墻板設(shè)備會出現(xiàn)塑化不良的原因
在生產(chǎn)過程中，護(hù)墻板設(shè)備有時會出現(xiàn)塑化不良，這是什么原因呢？下面就讓小編來為您解一下。
一、焦燒
1、焦燒的現(xiàn)象
（1）溫度反映高，或者是控制溫度的儀表失靈，造成塑料高溫而焦燒。
（2）機(jī)頭的出膠口煙霧大，有強(qiáng)烈的氣味。
（3）塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。
（4）合膠縫處有連續(xù)氣孔。
2、產(chǎn)生焦燒的原因
（1）溫度控制高造成塑料焦燒。
（2）螺桿長期使用而沒有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出。
（3）加溫時間太長，塑料積存物長期加溫，使塑料老化變質(zhì)而焦燒。
（4）停車時間過長，沒有清洗機(jī)頭和螺桿，造成塑料分解焦燒。
（5）多次換?；驌Q色，造成塑料分解焦燒。
（6）機(jī)頭壓蓋沒有壓緊，塑料在里面老化分解。
（7）控制溫度的儀表失靈，造成高溫后焦燒。
3、排除焦燒的方法
（1）經(jīng)常的檢查加溫系統(tǒng)是否正常。
（2）定期地清洗螺桿或機(jī)頭，要清洗干凈。
（3）按工藝規(guī)定要求加溫，加溫時間不宜過長，如果加溫系統(tǒng)有問題要及時找有關(guān)人員解決。
（4）換?；驌Q色要及時、干凈，防止雜色或存膠焦燒。
（5）調(diào)整好模具后要把模套壓蓋壓緊，防止進(jìn)膠。
（6）發(fā)現(xiàn)焦燒應(yīng)及時清理機(jī)頭和螺桿。
二、塑化不良
1、塑化不良地現(xiàn)象
（1）塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象。
（2）溫度控制較低，儀表指針反映溫度低，實(shí)際測量溫度也低。
（3）塑料表面發(fā)烏，并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。
（4）塑料的合膠縫合的不好，有一條明顯的痕跡。
2、塑化不良產(chǎn)生的原因
（1）溫度控制過低或控制的不合適。
（2）塑料中有難塑化的樹脂顆粒。
（3）操作方法不當(dāng)，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全達(dá)到。

產(chǎn)品表面平整，光滑，密實(shí)度高，真正實(shí)現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產(chǎn)。大大降低了生產(chǎn)工人的勞動強(qiáng)度。徹底改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多端。如：模具的使用量大，周轉(zhuǎn)率低；需電加熱或蒸汽加熱；產(chǎn)品種類單一；隔聲，保溫效果不能滿足市場要求等諸多缺陷。

輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線現(xiàn)在是一個大眾都能接受的東西了，不像以前，大家只能接受磚墻，而現(xiàn)在基本上都是輕質(zhì)墻板代替了磚墻，這是一個值得高興的事情，畢竟社會在發(fā)展，輕質(zhì)墻板也在發(fā)展和完善，那么具體的輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線是怎樣工作的呢？接下來的文字就是來介紹這一點(diǎn)的。輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線采用雙驅(qū)動對輥擠壓工藝，產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成整板的生產(chǎn)過程，設(shè)備自動化程度高，運(yùn)行平穩(wěn)，規(guī)格任意調(diào)整。

關(guān)于輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線的工作性能包含下面幾點(diǎn)。
1．生產(chǎn)原料來源廣，沒有地區(qū)局限性，生產(chǎn)成本低廉，投資少，見效快。
2．生產(chǎn)工藝簡單，設(shè)備自動化程度高，勞動強(qiáng)度低，流水線作業(yè)，生產(chǎn)過程無噪音無三廢排放。
3．生產(chǎn)能耗低，不需高溫、高壓，利用化學(xué)反應(yīng)自身釋放熱量，達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。
生態(tài)藝術(shù)墻又稱集成墻面是由竹木纖維做為基材，樹脂材料作為表面工藝做出的一種廣泛用在家庭、工程等墻面裝飾的材料，花色傳統(tǒng)壁紙，同時又兼有護(hù)墻板的優(yōu)點(diǎn)，作為一種新型的替代墻漆、壁紙的墻面裝飾材料。
墻面板材采用竹木粉等材料經(jīng)高溫制作而成，并采用環(huán)保PVC、PP膜，基板安全環(huán)保，釋放平均值不過標(biāo)，它滿足了人們對家裝的高的標(biāo)準(zhǔn)高的要求。同時環(huán)保集成墻面還是自主知識產(chǎn)權(quán)的新型環(huán)保建材，是墻飾產(chǎn)品的革命性創(chuàng)。
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